如何實現擰緊裝配數據100%追溯？
9月3日 上海勵進展覽“第九屆汽車總裝工程發展論壇” 馬頭市場部汽車總裝&動力總成行業主管發表主題演講。
對話峰會：《工業大數據在車身總裝工藝中的探討》
對擰緊數據追溯過后的數據查詢、統計、智能分析等生產數據管理實用功能進行了探討。
數字裝配 智能生態
馬頭動力工具在幫助制造業客戶數字化轉型的一個重點是在產品組合中引入更多的軟件驅動功能。
基于CONNECT智能擰緊中樞 平臺，當客戶需要改變時，在部署和重新調整工具的方式上融入了高度的靈活性 。
使客戶能夠根據需要快速調整所用工具的用途，而不必丟棄未使用的設備，也不必為獲得新功能而增加成本。
新過程的核心是單位值（Unit Values，UV）的概念。通過購買UV，客戶可以動態地從其UV中獲取所需的產品功能和服務。如果他們不再需要某些服務，則可以恢復UV并將其轉換為不同的服務，甚至可以將它們重新部署到另一個工具上，這種方法為客戶提供了一種立即重新配置工作站的方法。
同場 Aerospace Engineering Conference 2020 飛機工程大會
馬頭市場部姬長波主題演講:
《航空智能化裝配與數據追溯》
對于航空產品總裝車間：
以往生產模式，利用專用手工工具、工裝或氣動工具來進行產品裝配，生產工藝過程管理依賴于紙質文件。
與先進的制造業總裝相比：缺少便于理解的可視化操作指導；生產過程監控不能精確把控；產品質量與數據（人員、物料、設備、工具、結果）可追溯性管理困難。
數字化升級還在尋找方案？定制化產品服務進階時！
Desoutter數字裝配工作站Pivotware提供了一個工人輔助系統，當裝配變得越來越復雜，它可以集成拾取燈系統，擰緊槍，傳感器技術，掃描儀，打印機和更多。這些“基本設備”可以由幾乎任何數量的功能補充——取決于要求的復雜程度。
所以PivotWare可以處理復雜或冗長的流程和多變量生產
除了掌握復雜性裝配以外 ，一些客戶想要保證質量并實施可追溯性的數字流程。例如，當我們必須保持或驗證某個部件不合格率小于某個數值時，有了Pivotware，這很容易實現， 及時發現有缺陷的螺絲或部件，防止有缺陷的部件離開公司并導致最終產品的質量問題，或者在沒有必要的情況下，將更多的附加值投入到某個部件上，然后不得不拆除、返工或丟棄。
這一新技術對于實際進行裝配的操作員工來看：
雖然今后裝配的自動化程度將繼續提高，但大多數過程太復雜，不可能完全自動化，它們需要一種只有人類才能提供的洞察力。
使用Pivotware能夠減輕員工的精神和身體壓力，例如不符合人體工程學的操作習慣或步驟， 或者減輕他們對裝配連接錯誤的責任。并且技術嫻熟的工人通常對于許多公司通常是稀缺的，這使得雇主對求職者更加具有吸引力。
在確保Pivotware對于制造業是值得的，關鍵字“效率”也起著重要作用：
因為很多手工操作的步驟, 因此潛在的錯誤來源——都被消除了。再者，當收集數據或搜索信息，用它把電腦帶到工作場所，與設備、傳感器、驅動器和工具進行交流。
在經典的工作指導中，工人可能需要查找一些東西并即時顯示。理論上，甚至不需要再掃描組件，因為可以將MES或ERP系統集成到該解決方案中，并且避免所謂的網絡中斷，它不僅浪費時間，而且會導致很多錯誤。
馬頭動力工具（Desoutter Industrial Tools）成立于1914年，總部設于法國。公司致力于創新設計、研發和制造滿足于市場需求的工業工具，包括氣動和電動裝配工具、先進的鉆孔、打磨類材料去除工具以及用于工具標定與校準的扭矩測量系統。作為始終專注于電動和氣動裝配工具行業的供應商，馬頭動力工具還為全球超過170個國家的客戶打造全方位的解決方案（包括工具、服務和項目），涵蓋航空航天企業、汽車制造商、汽車零部件供應商、生產線體商以及輕工業與通用工業等生產裝配領域。
2017年11月，馬頭動力工具正式提出了‘Desoutter4.0’。與此同時，推出了全新的‘CONNECT智能擰緊中樞’創新型解決方案，旨在為客戶提供強有力的支持，幫助客戶實現快速轉型，建成工業4.0工廠。
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